液化氣灌裝秤有哪些功能

發布日期：2025-11-13      瀏覽次數：28

 液化氣灌裝秤是用于液化石油氣（LPG）、液化天然氣（LNG）等液態氣體灌裝過程中的專用計量設備，集成了稱重、控制、安全防護和數據管理等功能。其核心目的是實現灌裝量的精準控制、提高灌裝效率，并確保操作安全。以下是液化氣灌裝秤的主要功能及詳細說明：

一、核心計量功能

1. 高精度稱重
   • 動態/靜態稱重：支持灌裝過程中實時動態稱重（如邊灌裝邊計量）或靜態稱重（灌裝完成后穩定計量），精度通常達到±0.1%至±0.5%。
   • 多量程適配：可設置不同灌裝量程（如5kg、15kg、50kg），適應家庭用瓶、工業用罐等不同場景。
   • 去皮功能：自動扣除空瓶重量，直接顯示凈灌裝量，避免人工計算誤差。
2. 自動校準
   • 內置標準砝碼校準：通過內置校準程序，使用標準砝碼自動修正稱重傳感器偏差，確保長期使用精度穩定。
   • 溫度補償：針對液化氣密度隨溫度變化的特性，自動修正計量值（如20℃標準體積換算），避免因溫度波動導致計量偏差。

二、自動化控制功能

1. 預設灌裝量控制
   • 一鍵設定：通過儀表或上位機軟件預設目標灌裝量（如14.5kg±0.1kg），灌裝至設定值時自動停止。
   • 分段灌裝：支持多段速灌裝（如初期快速灌裝、末期慢速補量），減少液體沖擊，提高灌裝精度。
2. 防溢流保護
   • 液位檢測聯動：與液位傳感器聯動，當灌裝量接近預設值時，自動降低灌裝速度；達到設定值時立即關閉閥門，防止液體溢出。
   • 緊急停止按鈕：配備手動急停按鈕，遇到異常情況（如泄漏、設備故障）時可立即中斷灌裝。
3. 閥門自動控制
   • 氣動/電動閥門驅動：通過電磁閥或氣動執行機構控制灌裝管路通斷，響應時間≤0.5秒，確保快速、準確啟停。
   • 閥門狀態監測：實時顯示閥門開閉狀態，故障時觸發報警并停止灌裝。

三、安全防護功能

1. 防靜電設計
   • 接地保護：秤體、灌裝管路、閥門等金屬部件通過導電帶接地，防止靜電積聚引發爆炸。
   • 防爆認證：符合Ex d II CT4等防爆標準，適用于易燃易爆場所（如液化氣站）。
2. 泄漏檢測與報警
   • 氣體濃度傳感器：檢測灌裝區域可燃氣體濃度，超限觸發聲光報警并自動停機。
   • 壓力異常監測：監測灌裝管路壓力，壓力突變時（如管路堵塞、閥門故障）立即停止灌裝。
3. 超載/偏載保護
   • 重量限值報警：當灌裝量超過預設上限或空瓶重量異常時，禁止啟動灌裝并提示錯誤。
   • 秤體穩定性檢測：通過傳感器監測秤體水平狀態，傾斜超限自動停機。

四、數據管理與追溯功能

1. 灌裝記錄存儲
   • 本地存儲：內置存儲器可記錄灌裝時間、瓶號、灌裝量、操作員等信息，支持按日期、瓶號查詢。
   • 數據導出：通過USB、RS485或以太網接口導出數據至U盤或上位機系統，便于統計分析。
2. 報表生成
   • 自定義報表：支持生成日/周/月灌裝量統計報表、損耗分析報表等，助力企業優化庫存管理。

五、人機交互與便捷性功能

1. 大屏幕顯示
   • LED/LCD顯示屏：實時顯示灌裝量、目標值、剩余量、故障代碼等信息，操作員可遠距離查看。
   • 多語言支持：支持中文、英文等多語言界面，適應不同地區使用需求。
2. 觸摸屏操作
   • 圖形化界面：通過觸摸屏設置灌裝參數、查詢歷史記錄、校準設備，簡化操作流程。
   • 權限管理：設置管理員、操作員等不同權限，防止誤操作或數據篡改。
3. 無線通信
   • Wi-Fi/4G模塊：支持遠程監控灌裝狀態、接收故障報警、更新軟件，實現無人值守管理。
   • 移動端APP：通過手機APP實時查看灌裝數據、接收異常通知，提升管理效率。